MASSKON-TROLLE UND DIMENSIONALE PRÜFUNG
Steel Lavorazioni Meccaniche ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Die dimensionale Prüfung bildet dabei den letzten, qualitätssichernden Schritt im Produktionsprozess – und stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt den geforderten Vorgaben entspricht.
Zuverlässigkeit durch Präzision – bei Steel Lavorazioni Meccaniche
Steel Lavorazioni Meccaniche führt Maßprüfungen mit einem breiten Spektrum hochmoderner Messsysteme durch. Damit gewährleisten wir, dass jedes gefertigte Teil innerhalb der festgelegten Toleranzen liegt – unabhängig von Geometrie oder Werkstoff.
Unsere Prüfverfahren basieren auf internationalen Standards wie ISO 10012 und ISO 14253 und sichern höchste Qualität in allen Fertigungsphasen.
Seit über 30 Jahren erfüllen wir die Anforderungen anspruchsvoller Industriezweige – zuverlässig, reproduzierbar und dokumentiert.
Durch die Kombination aus langjähriger Erfahrung, technologischer Ausstattung und Sorgfalt gelten wir als verlässlicher Partner für Maßhaltigkeit auf höchstem Niveau.
WAS IST EINE DIMENSIONALE PRÜFUNG?
Die Maßkontrolle ist ein zentraler Bestandteil der Qualitätsprüfung in produzierenden Unternehmen.
Dieser Prozess ermöglicht die Überprüfung von Maßen und geometrischen Toleranzen und dient der Erkennung von Abweichungen und Fehlern des Werkstücks im Vergleich zur ursprünglichen Konstruktionszeichnung.
Die Maßprüfung kann sowohl in der Prototypen- oder Bearbeitungsphase als auch am Endprodukt durchgeführt werden.
Ziel dieser Maßkontrolle ist es, sicherzustellen, dass die gefertigten Teile exakt den Anforderungen des Kunden entsprechen, wie sie in der technischen Zeichnung definiert sind – in Bezug auf Form, Abmessungen und Geometrie.
Maßhaltigkeit ist in vielen Industriebereichen von entscheidender Bedeutung, und höchste Präzision ist unerlässlich. Aus diesem Grund ist dieser Prüfschritt unverzichtbar und folgt auf jede Form der mechanischen Bearbeitung.
Zu den wichtigsten Branchen, in denen die Maßkontrolle eingesetzt wird, zählen:
ARTEN DER DIMENSIONALEN PRÜFUNG
Es gibt verschiedene Arten der Maßkontrolle. Eine erste wichtige Unterscheidung betrifft die Maßkontrolle direkt in der Fertigungslinie (In-Line-Prüfung) und die Maßkontrolle im Messlabor.
Die In-Line-Maßkontrolle ermöglicht die Prüfung des Produkts während des Produktionsprozesses.
Diese Art der Maßkontrolle erlaubt eine Analyse des gesamten Fertigungsablaufs, nicht nur der einzelnen gefertigten Teile.
Fräsmaschinen werden in zwei Haupttypen unterteilt: Vertikal- und Horizontalfräsmaschinen, abhängig von der Position der Spindel.
Diese Bauformen ermöglichen unterschiedliche Arten der Fräsbearbeitung.
Die Maßkontrolle im Messlabor ist komplexer und spezifischer. Dabei kommen hochpräzise Messsysteme zum Einsatz, die zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse liefern.
Diese Art der Kontrolle wird in der Regel von Unternehmen angefordert, die Produkte mit besonders sorgfältiger und detailgenauer Bearbeitung analysieren lassen müssen.
In jedem Fall müssen beide Kontrollverfahren mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit durchgeführt werden.
Ein weiterer Aspekt, der je nach den spezifischen Anforderungen der Unternehmen und der zu prüfenden Produkte variiert, ist die Art der Messung bzw. des Scanverfahrens. Diese kann erfolgen:
Dies ist das schnellste Messverfahren und eignet sich insbesondere dann, wenn größere Toleranzen zulässig sind oder wenn – je nach Art der Bearbeitung – die zu analysierende Oberfläche weniger Unregelmäßigkeiten aufweist.
Kontinuierlicher Scan
Ermöglicht längere Messzeite Im Vergleich zur Punkt-zu-Punkt-Messung können mit diesem Verfahren längere Prüfzeiten erforderlich sein. Das Ergebnis kann jedoch detaillierter ausfallen, da potenziell mehr Abweichungen und Unregelmäßigkeiten erkannt werden.
KOMPONENTEN UND FUNKTIONSWEISE DER MAẞKONTROLLE
Die Maßkontrolle erfolgt mit unterschiedlichen Messmitteln, die je nach zu prüfendem Werkstück zum Einsatz kommen. Zu den am häufigsten verwendeten Geräten zählen:
Alle hier aufgeführten Prüfungen müssen gemäß den Richtlinien einer Reihe internationaler Standards durchgeführt werden, darunter die ISO 10012, ISO 14253 und ASTM E18.
Koordinatenmessmaschinen (CMM)
Sie arbeiten mit einem computergesteuerten Messarm, der zur Vermessung der Abmessungen eines Werkstücks eingesetzt wird.
Das zu prüfende Teil wird auf dem Messtisch der Koordinatenmessmaschine (CMM) positioniert.
Der Messarm bewegt sich entlang der drei Achsen, um die X-, Y- und Z-Koordinaten des Bauteils präzise zu erfassen.
Profilprojektor
Er ist in der Lage, die Abmessungen komplexer Objekte wie gekrümmte Oberflächen, Rillen oder Löcher zu messen. In diesem Fall wird das Muster auf einem beleuchteten Tisch platziert, und eine Linse vergrößert das Bild, das auf eine graduierte Leinwand projiziert wird.
3D-Scanner
Ermöglicht die einfache Erkennung von Oberflächenfehlern. Die Software vergleicht die gescannten 3D-Daten mit dem Originalmodell und erkennt Materialüberschüsse, -mängel und ungenaue Toleranzen bei Vertiefungen, Gravuren und Löchern.
Industrielle Computertomographie (CT):
Eine zerstörungsfreie Inspektionstechnik, die Röntgenstrahlen nutzt. Sie ermöglicht die Messung von Hohlräumen und inneren Teilen der Objekte und ist besonders nützlich zur Bewertung der Übereinstimmung von Bauteilen mit Gehäusen oder Verbindungen.
Impiegati per il controllo dimensionale ma maFür die dimensionale Kontrolle werden weniger komplexe Instrumente wie Goniometer, Mikrometer und Messschieber eingesetzt.
VORTEILE DER DIMENSIONALEN PRÜFUNG
Ein möglicher Fehler, der während des Produktionszyklus auftritt oder durch menschliche Kontrolle verursacht wird, stellt ein Risiko für die Produktivität eines Unternehmens dar. Dieser könnte zu Produkten führen, die nicht den Qualitätsstandards entsprechen, was das Risiko birgt, dass sie abgelehnt werden und somit den Umsatz beeinträchtigen.
Dimensionalkontrollen überwinden diese Hindernisse und ermöglichen es, die Produktivität des Unternehmens hoch zu halten, ohne jemals auf die Endqualität des Produkts zu verzichten.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
WARUM STEEL LAVORAZIONI MECCANICHE FÜR DIMENSIONALE PRÜFUNG?
Steel Lavorazioni Meccaniche bietet seit über drei Jahrzehnten hochwertige Präzisionsfertigung – inklusive zuverlässiger dimensionale Prüfung mit modernsten Technologien.
Komplettservice
Bietet einen Komplettservice, der auf umfangreicher Erfahrung im Bereich der Dimensionalkontrolle und der mechanischen Bearbeitung basiert.
Multisektoraler Ansatz
Das heterogene Kundenportfolio hat es dem Unternehmen ermöglicht, einen multisektoralen Ansatz zu entwickeln, umfangreiche Erfahrung mit verschiedenen Materialarten zu sammeln und große Kompetenz bei der Herstellung einer breiten Produktpalette zu erlangen.
Zuverlässigkeit und Präzision
Steel Lavorazioni Meccaniche ist in einer Vielzahl von Sektoren tätig, darunter: Luftfahrt, Lebensmittel, Automatisierung, Verpackung, Recycling und Nukleartechnik. Für diese Branchen setzt sich das Unternehmen dafür ein, folgende Garantien zu bieten:
Das Unternehmen ist in der Tat nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Kerntechnikindustrie zertifiziert.
All dies macht Steel Lavorazioni Meccaniche zu einem führenden Unternehmen der Branche und somit zur idealen Lösung für jedes industrielle Unternehmen, das auf spezialisierte mechanische Bearbeitungen angewiesen ist und