PRÄZISE CNCFRÄSBEARBEITUNG

DAS HERZSTÜCK DER MECHANISCHEN BEARBEITUNG
FRÄSEN ALS KERNKOMPETENZ

Technologische Exzellenz bei Steel Lavorazioni Meccaniche

Steel Lavorazioni Meccaniche zählt zu den führenden Unternehmen im Bereich der Präzisionsbearbeitung und ist auf hochpräzises Fräsen mechanischer Komponenten spezialisiert.
Unsere Fertigungsprozesse zeichnen sich durch außergewöhnliche Qualität und Genauigkeit aus – auch bei komplexen Materialien.

Mit über 30 Jahren Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für zahlreiche Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automatisierung, Recycling und Nukleartechnik.
Pünktliche Lieferung und Einhaltung zertifizierter Standards sind für uns selbstverständlich.
Dieser kompromisslose Qualitätsanspruch macht uns zum idealen Partner für Unternehmen mit speziellen Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung.

CNC-FRÄSEN: WAS ES IST UND WIE ES FUNKTIONIERT

Der Fräsprozess ist eine Spanabhebungsbearbeitung, die es ermöglicht, verschiedene Oberflächenformen zu erstellen, indem ein rotierendes Werkzeug mit mehreren Schneiden verwendet wird.

Die Bearbeitung erfolgt in mehreren Schritten: vom Grobfräsen, das schnell und wirtschaftlich große Materialmengen abträgt, bis hin zur Feinbearbeitung, die das Produkt in Bezug auf Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenrauheit präzise an das Projekt anpasst.

Fräsen ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und präziser Geometrien mit guter Oberflächenqualität. Es wird für einfache und komplexe Nuten, Abschrägungen, Nutflächen und Schneidflächen verwendet.

Aufgrund der hohen Präzision wird diese Technik häufig in der Produktion von mechanischen Bauteilen, Maschinenkomponenten und Flugzeugteilen eingesetzt.

CNC-FRÄSKOMPONENTEN 

Beim CNC-Fräsen sind zwei Hauptkomponenten zu unterscheiden:

DIE FRÄSMASCHINE
einem Tisch zur Fixierung des Werkstücks
einer Säule mit Spindelaufnahme
einem Elektromotor zur Spindeldrehung
DAS FRÄSWERKZEUG (FRÄSER)

Das Fräswerkzeug, auch Fräser genannt, ist das eigentliche Werkzeug, das den Materialabtrag bei der Fräsbearbeitung vornimmt. Es ist zylindrisch geformt und verfügt über Zähne an der Umfangsfläche, die das Werkstück schneiden.
Fräser unterscheiden sich hauptsächlich in ihrem Material und der Art der Schneidkante. Es gibt Vollfräser, die entweder aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Hartmetall bestehen, und Wendeplattenfräser, die mit auswechselbaren Schneidplatten ausgestattet sind.

Diese Wendeplatten ermöglichen eine längere Standzeit und eine bessere Effizienz.

Je nach den Anforderungen der Bearbeitung werden unterschiedliche Arten von Fräsern eingesetzt. Die Wahl des Fräsers hängt von der Komplexität der Form, der Oberflächenqualität und der Materialart des Werkstücks ab.

Spiralfräser
T-Nutenfräser
Drei-Schneiden-Nutenfräser
Planfräser
Schaftfräser
Fasenfräser
Stirnfräser

FRÄSEN: WELCHE BEARBEITUNGEN SIND MÖGLICH

Das Fräsen ermöglicht verschiedene Bearbeitungen, auch sehr spezialisierte. Zu den wichtigsten gehören:

PLANFRÄSEN

Das Planfräsen ist die häufigste Fräsbearbeitung und dient dazu, überschüssiges Material von ebenen Flächen zu entfernen. Zum Planfräsen werden spezielle Werkzeuge verwendet, die als Planfräser bezeichnet werden.

KONTURFRESEN ODER ABSTECHFRÄSEN

Eine sehr verbreitete Operation, bei der gleichzeitig zwei Flächen erzeugt werden, die einen rechten Winkel zueinander bilden. Das Abstechfräsen kann mit traditionellen geraden Abstechfräsern, Kerzenfräsern, Konturfresen und Scheibenfräsern durchgeführt werden.

KOPIEREN ODER PROFILFRÄSEN

Eine Bearbeitung, die sowohl Grob- als auch Feinbearbeitung umfasst und das Fräsen von konvexen und konkaven Formen in zwei oder drei Dimensionen auf mehreren Achsen beinhaltet. Es wird der Einsatz von runden oder anderen Werkzeugen mit großem Radius verwendet. Kopierfräser kommen auch bei der Fein- und Superfinish-Bearbeitung zum Einsatz.

HOCHVORSCHUB-FRÄSEN

Eine Planfräsen-Bearbeitung mit sehr hoher Vorschubgeschwindigkeit. Dies wird durch den Einsatz von Fräsern mit sehr kleinem Schneidenwinkel oder mit runden Einsätzen ermöglicht. Es ermöglicht eine leichte und superschnelle Bearbeitung.

SCHEIBENFRÄSEN UND NUTFRÄSEN

Bei dieser Bearbeitung ist es bevorzugt, einen seitlichen Scheibenfräser anstelle eines frontalen Kerzenfräsers (z.B. zylindrisch) zu verwenden. Eine Nut kann kurz oder lang, offen oder geschlossen, gerade oder gebogen, sehr oder wenig tief, sowie breit oder schmal sein.

FASENFRÄSEN

Dies ist die bevorzugte Methode, um Fasen nach Zeichnung zu erzeugen, scharfe Kanten und Grate zu entfernen oder Oberflächen für Schweißnähte vorzubereiten.

SPANABHEBUNG BEIM CNC-FRÄSEN

Im Vergleich zum Drehen ist die Spanbildung beim Fräsen komplexer, da sie durch mehrere Schneiden und unterbrochenen Kontakt entsteht. Zwei Hauptmethoden beim Flachfräsen:

UMFANGSFRÄSEN

Fräserachse parallel zur Bearbeitungsfläche.

STIRNFRÄSEN

Fräserachse senkrecht zur Bearbeitungsfläche.

Bei komplexeren Oberflächen wird oft eine Kombination beider Methoden verwendet.

WICHTIGE CNC-FRÄSPARAMETER

Nachdem wir nun geklärt haben, was Fräsen ist, schauen wir uns im Detail an, welche Parameter angepasst werden müssen, um die Bearbeitung optimal einzustellen.

DIE WICHTIGSTEN BEWEGUNGEN BEIM FRÄSEN:

SCHNITTBEWEGUNG

VORSCHUBBEWEGUNG

ZUSTELLBEWEGUNG

Da die Fräsbearbeitung auf Abtragung basiert, muss das zu bearbeitende Bauteil innerhalb des Ausgangsmaterials liegen, aus dem das überschüssige Material entfernt wird.

WICHTIGE PARAMETER IM ÜBERBLICK:

SPINDELDREHZAHL (U/MIN)

SCHNITTGESCHWINDIGKEIT (M/MIN)

AXIALE SCHNITTTIEFE (MM)

RADIALE SCHNITTBREITE (MM)

Alle Parameter müssen auf Material, Anwendung und gewünschte Oberflächenqualität abgestimmt werden. Die optimale Maschineneinrichtung ist entscheidend für Präzision.

WAS IST DER UNTERSCHIED ZWISCHEN FRÄSEN UND DREHEN? 

BEIM FRÄSEN

dreht sich das Werkzeug, während das Werkstück fixiert ist.

BEIM DREHEN

WARUM STEEL LAVORAZIONI MECCANICHE FÜR CNC-FRÄSEN?

KOMPLETTSERVICE

Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service, basierend auf langjähriger Erfahrung im Bereich Wasserstrahlschneiden und mechanischer Bearbeitung.

BRANCHENÜBERGREIFENDER ANSATZ

Ein vielfältiges Kundenportfolio hat es dem Unternehmen ermöglicht, einen branchenübergreifenden Ansatz zu entwickeln. Dadurch verfügen wir über umfassende Erfahrung mit unterschiedlichsten Werkstoffen sowie über eine hohe Kompetenz in der Fertigung einer breiten Produktpalette.

ZUVERLÄSSIGKEIT UND PRÄZISION

 Steel Lavorazioni Meccaniche ist in einer Vielzahl von Branchen tätig, darunter: Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Automatisierung, Verpackung, Recycling und Nukleartechnik. Für diese Sektoren verpflichtet sich das Unternehmen, folgende Leistungen zu garantieren:

Zuverlässige, wettbewerbsfähige Lieferzeiten
höchste Qualität und Präzision bei jeder Bearbeitung
eine nachverfolgbare, kontrollierte und reproduzierbare Prozessführun

Das Unternehmen ist gemäß den strengen Anforderungen der Lastenhefte der Luft- und Raumfahrt- sowie der Nuklearindustrie zertifiziert.

All dies macht Steel Lavorazioni Meccaniche zu einem führenden Unternehmen der Branche – und damit zur idealen Lösung für jede Industrie

DIE AUF SPEZIALISIERTE MECHANISCHE BEARBEITUNGEN UND AUF HÖCHSTE PRÄZISION ANGEWIESEN IST.
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