RETTIFICA TANGENZIALE
Steel Lavorazioni Meccaniche ha maturato una grande esperienza in gran parte delle lavorazioni meccaniche, tra cui la rettifica tangenziale.
L’eccellenza tecnica di Steel Lavorazioni Meccaniche
La rettifica tangenziale è una lavorazione fondamentale per ottenere superfici estremamente lisce e precise, indispensabile in settori che richiedono componenti meccanici di alta qualità.
Steel Lavorazioni Meccaniche, grazie ai suoi 30 anni di esperienza, offre un servizio completo in questo ambito, combinando la rettifica tangenziale con altre operazioni come tornitura, fresatura ed elettroerosione per garantire risultati impeccabili. La precisione al millesimo di millimetro è essenziale, poiché anche la minima imperfezione può compromettere il funzionamento di una macchina. Il nostro approccio multisettoriale, unito a tecnologie all’avanguardia, assicura affidabilità, qualità e tempistiche competitive in ogni progetto, con processi tracciabili e certificati secondo i più rigidi standard industriali.
Rettifica tangenziale: una sfumatura della rettifica meccanica
Prima di parlare di rettifica tangenziale occorre definire in cosa consiste il processo di rettifica.
La rettifica ha lo scopo di realizzare superfici con rugosità minima e ottime tolleranze geometriche e dimensionali. Garantisce le qualità migliori tra quelle ottenibili con i vari processi di lavorazione. La rettifica, essendo un’operazione di finitura, viene eseguita a fine ciclo di lavorazione. Inoltre, va realizzata solo dove è necessario un alto grado di finitura, poiché molto costosa.
Esistono varie tipologie di rettifica, nello specifico la rettifica tangenziale permette di rendere piana una superficie eliminando qualsiasi tipo di materiale in eccesso, anche quello più impercettibile.
Rettifica tangenziale, elementi che garantiscono il successo
Gli elementi che determinano il successo della rettifica tangenziale sono due:
I mandrini dei macchinari per la rettifica tangenziale, a differenza delle fresatrici, devono avere una rotazione estremamente precisa per realizzare un piano sempre perfetto. Nel determinare l’efficacia di questa lavorazione è necessario che le rettificatrici non siano soggette a vibrazioni, poiché il risultato che deriva potrebbe non essere preciso.
Le moderne rettifiche CNC permettono di ottenere profili di vario genere, grazie al perfetto controllo del movimento della macchina e alla possibilità di profilare la mola seguendo un qualsiasi profilo base. Ciò non toglie che l’operatore debba possedere tutte le conoscenze adeguate per utilizzare correttamente questi macchinari.
Tutte le tipologie di rettifica
Come anticipato esistono varie tipologie di rettifica, tra loro si distinguono per macchina che le esegue, superfici lavorate e direzione di lavoro.
Di seguito una breve panoramica sulle varie tipologie di rettifica.
La rettifica in tondo avviene con l’asse di rotazione della mola parallelo a quello del pezzo da lavorare. Tramite questa tipologia di rettifica è possibile lavorare solamente particolari cilindrici o conici, all’interno o all’esterno.
La rettifica a tuffo come quella cilindrica avviene con l’asse della mola parallelo a quello del pezzo da lavorare. Anche in questo si lavorano generalmente superfici coniche o cilindriche e spallamenti.
La rettifica in piano lavora con l’asse di rotazione della mola perpendicolare rispetto al movimento della tavola di lavoro. Si ottengono superfici piane con tolleranze e finiture superficiali elevate.
La rettifica senza centri permette elevate precisioni su particolari cilindrici di piccole dimensioni e su particolari di rivoluzione a geometria variabile.
La rettifica verticale è molto simile a quella in piano ma il movimento della mola è verticale, questa caratteristica permette alla mola di seguire profili complessi.
La rettifica elettrochimica è una lavorazione molto particolare dove l’asportazione del materiale avviene per effetto elettrolitico.
Rettifica tangenziale nel dettaglio
La rettifica tangenziale è una lavorazione estremamente precisa usata per ottenere superfici con rugosità molto bassa. Consiste nell’asportazione di sovrametallo in piccolissimi trucioli, mediante un utensile detto mola. Questa è l’unica lavorazione che è possibile effettuare anche dopo trattamenti termici di indurimento superficiale.
Il macchinario che svolge la rettifica tangenziale è tra i più semplici e comuni. Si compone di un mandrino e una tavola di lavoro. Il mandrino si muove sull’asse Z, il piano di lavoro sull’asse X mentre il movimento del pezzo è dovuto alla tavola che si muove lungo l’asse Y. Il moto della tavola è dato da un circuito idraulico e ad ogni fine corsa la mola si abbassa di una quota per continuare la lavorazione.
In questa lavorazione, il componente che esercita l’operazione di abrasione è la mola. Il pezzo da lavorare si muove avanti e indietro lungo il piano dell’asse della macchina, in modo tale da consentirne la rettifica. Molto spesso, una volta rettificata una delle superfici, il pezzo viene girato e si procede con la rettifica dell’altra faccia così da ottenere un parallelismo perfetto tra le due.
Parametri della rettifica tangenziale
Come per le altre lavorazioni meccaniche, anche per la rettifica tangenziale ci sono dei parametri da impostare. Questi variano a seconda della lavorazione e al tipo di materiale.
velocità di taglio
Viene scelta in base al tipo di materiale e alla lavorazione che si vuole eseguire. La velocità di taglio si ricava partendo dal numero di giri e dal diametro della mola, si esprime in m/s.
avanzamento della mola
Dipende dal materiale, dalla tipologia di lavorazione e dalla mola. Di norma per la rettifica tangenziale si utilizzano avanzamenti trasversali non superiori a 2/3 e non inferiori ai 2/10 dello spessore della mola usata.
profondità di passata
Dipende dal materiale, dalla tipologia di lavorazione e dalla mola. Conferma l’estrema precisione della rettifica, non supera i 0.2 mm e spesso è di soli 0.001 mm.
Rettifica tangenziale in quali settori è applicata?
Il processo di rettifica tangenziale è fondamentale e trova applicazione in un numero vastissimo di settori. In particolare, tutti quelli in cui è necessario avere componenti con una superficie estremamente liscia, prevalentemente quelli meccanici.
COmponenti meccanici
Ad esempio, questa lavorazione viene richiesta per componenti meccanici come stampi, strumenti di misura, alberi motore, particolari aeronautici, cuscinetti, guide e altro ancora.
APPROCCIO complementare
Spesso è complementare alle operazioni di tornitura, fresatura e all’elettroerosione.
In fine, la minima presenza di imperfezioni può vanificare il lavoro svolto compromettendo il funzionamento della macchina, qualsiasi essa sia. Per questo motivo la precisione al millesimo di millimetro è fondamentale in questa lavorazione.
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PERCHÉ SCEGLIERE STEEL LAVORAZIONI MECCANICHE PER LE
OPERAZIONI DI rettifica tangenziale?
Da oltre 30 anni, Steel Lavorazioni Meccaniche mette a disposizione dei propri clienti know-how e tecnologie all’avanguardia per realizzare componenti meccanici attraverso lavorazioni specializzate di alta precisione.
SERVIZIO COMPLETO
Offre un servizio completo basato su una grande esperienza nell’ambito della rettifica tangenziale e delle lavorazioni meccaniche.
APPROCCIO MULTISETTORIALE
Il portfolio clienti eterogeneo ha permesso all’azienda di sviluppare un approccio multisettoriale, una solida esperienza su molteplici tipologie di materiali e una grande competenza nella realizzazione di una vasta gamma di prodotti.
AFFIDABILITÀ E PRECISIONE
Steel Lavorazioni Meccaniche si occupa di una vastissima gamma di settori tra cui: aeronautico, alimentare, automazione, packaging, riciclo e nucleare. Per questi l’azienda si impegna a garantire:
L’azienda, infatti, è certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.
Tutto questo fa di Steel Lavorazioni Meccaniche un’azienda leader del settore, e quindi la soluzione ideale per ogni realtà industriale che necessiti di lavorazioni meccaniche specializzate e di